高溫實驗爐窯內(nèi)換熱裝置的傳熱方式主要是對流和傳導

　　熱值低的管式電爐煤氣是不容易燃燒的，為了提高燃燒的熱效應，除了空氣需要預熱外，高溫實驗爐電爐煤氣也必須預熱。因此使用管式電爐煤氣加熱時，燃燒系統(tǒng)上升氣流的蓄熱室中，有一半用來預熱空氣，另一半用來預熱煤氣。煤氣與空氣一樣，經(jīng)過斜道進入燃燒室立火道進行燃燒。

　　熱交換器的作用在一些濕法喂料的回轉(zhuǎn)窯窯中，蒸發(fā)水的熱量占很大比重，這部分熱量的交換集中在烘干帶和預熱帶。回轉(zhuǎn)窯各帶的能力往住是不均衡的，一直都是預燒能力小于燒成能力。

　　增強其換熱效果對提高產(chǎn)量、降低熱耗至為重要。換熱裝置有兩種：一種設在物料進窯之前，利用回轉(zhuǎn)窯氣的余熱，另一種設在回轉(zhuǎn)窯窯內(nèi)，增強窯內(nèi)的熱交換，回轉(zhuǎn)窯內(nèi)的換熱裝置。

　　對于高溫實驗爐的熱交換，增強預燒能力，充分發(fā)揮回轉(zhuǎn)窯產(chǎn)能的潛力，在烘千帶和預熱帶設置換熱裝置是有益的。管式電爐氧化鋁焙燒窯、氧化銅離析窯、氧化鋁和水泥的熟料窯等都設有換熱裝置。

　　高溫實驗爐窯內(nèi)換熱裝置的傳熱方式主要是對流和傳導，要求盡可能擴大換熱表面。熱交換器一般分成很多小格，使每個格內(nèi)都有物料格子板的傳熱面積間接地將氣流的熱量傳給物料，由格子板和揚料板的揚料作用。

　　使物料分布在整個窯截面上，實現(xiàn)懸浮狀態(tài)下物料與氣流的直接熱交換，設置換熱裝置后，就能充分地從熱氣體中回收熱量，迅速蒸發(fā)物料水分從而提高物料的溫度情況。